Lean meetodid ja terminid

Spageti diagramm liikumiste analüüsiks

Spageti diagramm

Spageti diagramm (ing k spaghetti diagram) on analüüsi meetod, millega vaadelda objekti liikumist süsteemis joone abil. Vaadeldav objekt võib olla töötaja, materjal või mõni muu element, mille liikumise efektiivsus on vaja välja selgitada.

Tegemist on väga tõhusa meetodiga, et vaadelda näiteks inimese, materjali või toote kulgemist protsessis ning visualiseerida transpordi ja liikumisega seotud raiskamised, et need hiljem tootlikuma protsessi nimel kõrvaldada.

Spageti diagramm on oma olemuselt nii lihtne, et selle joonistamisega saab igaüks hakkama. Vaja on selleks suuremat paberit, kuhu peale tuleks joonistada ruumi alusplaan koos mööbli, seinte või muude tõketega ning samuti peaks seal asetsema sisse ja väljapääsud. Seejärel alusta protsessis osaleva inimese, materjali või toote jälgimist samal ajal paberile sellest joont tõmmates.

Kui kaardistad mitut objekti korraga, siis tasuks need kanda paberile eraldi värviga või kui on kasutada abiline, siis võib erinevate objektide liikumise kanda paberil olevale kilele, mida hiljem analüüsi käigus üksteist katma saab panna.

Lisaks tasub üles märkida ka liikumiste ajad ning distantsid. Neid läheb vaja, et hiljem testida olemasolevat asetust uue lahenduse vastu. Kui aeg ja distantsid on vähenenud sama protsessi lõikes, siis on uus asetus efektiivsem.

 


Tagasi terminite nimekirja

Uut blogis

Tootmismasinate võrdlus: kiirus vs seadistuse aeg
Tootmismasinate võrdlus: kiirus vs seadistuse aeg

Tootmisvõimekuse analüüsid ütlevad meile tavaliselt seda, et lühemad seadistusajad masinatel on läbilaskevõimele alati paremad kui pikad. Aga mis siis, kui läbilaskevõime on mõlemal juhul sama? Kumb neist sellisel juhul eelistatum variant oleks?[…]

Vähetuntud tehnika, mida kasutada 5S-i juurutamisel
Vähetuntud tehnika, mida kasutada 5S-i juurutamisel

5S-i juurutamine ei ole minu jaoks kunagi olnud pelgalt kollaste joonte tõmbamine tootmispinnale, vaid eelkõige vahend keskmise töötlemisaja (aeg, mis kulub ühe ühiku menetlemiseks) ja selle variatsiooni vähendamiseks.[…]

Kuhu rakendada kiirema tootevahetuse (SMEDi) efekt?
Kuhu rakendada kiirema tootevahetuse (SMEDi) efekt?

Üks omamoodi dilemma, millega protsesside optimeerijad kokku puutuvad, on tootevahetuste optimeerimisest saadava kasu rakendamine. Elu näitab, et pea alati minnakse käegakatsutava kasu lõksu.[…]